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轴承高温不仅是激振器经常遇到的问题,也是各种破碎设备、输送设备等采矿机械不可避免的问题。温度高的主要原因之一是没有按照设备指示添加润滑油(脂)。以振动筛激振器为例,每个单元的润滑油(脂)的添加要求是不一样的,今天我们就来谈谈。
箱式激振器使用要求
开车累计运行500h后,润滑油应第一次更换,以后累计3000h更换一次。润滑油的用量应根据安装角度和振动筛类型数两个参数确定。手册给出了正常维护和维护的要求,有时在实际的设备维护和维护中可以灵活控制。
圆激振器使用要求
使用2号或3号通用锂基润滑脂,即冬季2号,夏季3号。填充量为轴承和轴承座空间的1/2~1/3。累积操作150小时或每周一次添加油脂。因润滑管理工作形式发展存在一些不同,此类激振器的温升要高于箱式激振器,一般温升控制在45℃以内,如果我们没有温度控制要求过高,每小时要对其进行研究分析方法测定,看温度变化以及有无能力不断下降的趋势。若温度可以一直不断升高而无明显下降发展趋势研究则可作为判定标准轴承已损坏,需要及时更换设备轴承。
振动电机
振动电机的润滑形式与电机润滑形式相似,但又有所不同。该电机使用高温润滑脂,需要每半个月监测轴承温度。由于每个振动筛通常是两台振动电机,而每台振动电机两端均有轴承,如果轴承的温度比其他轴承高10 ° c 或更高,可能是轴承没有充分润滑,应用注油枪向注油孔注入规定的高温润滑脂。振动电机是三种激振器中温升最高的,当振动电机温度超过90 ° c 时,温升可达85 ° c 以上,润滑周期减半,润滑脂用量减半。例如: 振动马达温度高达97 ° c,每个累积工作1000小时,每个轴承加入指定的一半润滑脂(此类振动马达轴承的最高温度为120 ° c)。当电机外壳进行温度可以超过100 ° c 时,应停机时间检查。
当判断润滑是否有问题时,维修人员会在断电后用工具转动设备,如果没有粘连问题,就要打开激振器检查轴承磨损是否严重,主要是观察轴承保持架的磨损情况。通过分析以上进行检查,可以有效解决激振器温度过高的问题。
如果您在企业生产和发展过程中遇到中国轴承温度过高的问题,您可以在下面留言与我们分享您的教学方法和成果,或者您也可以留下您的问题,我们将共同努力,我们将进行沟通。
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