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  振动筛激振器是矿山机械设备中常用的设备,其振动主要由激振器产生。激振器形式多样,目前采用外偏心块作为整体结构。但这种结构存在一个共同的问题,即激振器中轴承寿命短,轴承经常受热烧毁,严重影响振动筛的正常运行。根据厂家多次分析,轴承损坏的主要原因如下:

  润滑密封结构进行设计方法不合理。

  在激振器运行过程中,偏心块高速旋转时会产生较大的径向力。由于润滑密封结构设计不合理和轴承润滑不足,是导致轴承变形和烧损的主要原因。目前,许多激振器轴承都是用润滑脂润滑的,主要密封结构是迷宫式密封,密封间隙一般为1ー2mm,但在实际使用中,随着激振器中轴承温度的升高,润滑脂粘度逐渐降低,激振器主轴高速旋转,迷宫式密封盖润滑脂由迷宫式泄漏,造成润滑不足和轴承损坏。

  处理方法:

  采用稀油润滑方式,改善润滑通道,使润滑油循环润滑轴承。改进密封结构,一方面防止箱内润滑油渗出,另一方面防止空气中的水分和灰尘进入箱内污染润滑油。

  轴承选型不合理。

  振动筛滚动轴承在工作学习过程中由入料带来的冲击载荷影响较大,由偏心块高速旋转活动产生的离心力及离心加速度也较大,加之管理工作生活环境中粉尘较多,所以对轴承的使用不同类型、转速、安装技术配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求具有较高,普通轴承可以在此恶劣工况下工作易损坏。如果我们设计研究初期对轴承选型不当,轴承系统使用网络寿命就会相对较短。

  处理方法:

  选择振动筛轴承。

  调心滚子轴承不仅具有较大的径向承载能力,而且可以承受任意方向的轴向载荷,调心性能好,可以弥补加工轴承座孔时出现的不同轴向问题,但不能承受纯轴向载荷。

  由于振动筛的使用环境恶劣,许多轴承制造商生产振动筛用大间隙轴承。轴承材料优良,结构与普通轴承大不相同。它具有承载能力强、抗冲击性好、润滑性能好的特点。
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